蒸汽流量計精度的提高可以從這幾點著手
蒸汽流量計在石油、化工行業中都有著廣泛的應用，不過蒸汽的計量準確度一直都是計量中的難點。目前在很多用戶中有很多使用誤區，認為品牌響，品質高的蒸汽流量計才能夠確保計量的準確度，其實這是相當片面的想法，這會忽略實際憒況的依賴會增加核算成本。實際上蒸汽流量的計量受很多因素的影響。
有效提高蒸汽流量計的準確度系列措施：適合蒸汽應用的流量計有：蒸汽流量計、孔板流量計、透平流量計(包括旁通流量計)、變而積流量計、彈贊負載變而積流量計、直接在線(DIVA)變而積流顯計、畢托管流量計和渦街流遺計。孔板流量計具冇結構簡單、精度高、成木低的優點，因此應用較廣。蒸汽流量計利用標準節流裝置測量蒸汽流量時必須嚴格按照SY/T6143—2004標準規定的各項技術指標，對標準孔板節流裝胥進行設計、加工制造、檢驗、安裝和使用。孔板的直角邊緣長期受介質沖刷會被磨損，特別是帶有雜質的介質磨損更嚴重，這會影響孔板流量計的精確度，W此應定時對孔板宵角入門邊緣尖子度和測量管內壁粗糙度進行檢驗。
一.孔板前后直管段長度的保證
正確選型是確保蒸汽流量計準確度的前提，這需要考慮介質種類、介質狀態、介質溫度、管道通徑、安裝方式和輸出信號的因素。一旦選好型，在安裝時應特別注意在孔板流量計的上下游提供足夠的直管段，這可使流量計的介質流型不受干擾。現場確定節流件上游側直管段長度的要求時，應分三個方而考慮，首先考慮節流件上游側阻流件與節流件的直管段是否符合要求;其次考慮節流件上游側阻流件與第二阻流件之間的直管段距離是否符合要求；后考慮第二阻流件以上各阻流件與孔板之間直管段是杏符合要求。蒸汽流量計對于確定節流件下游側直管段長度的要求時，只須考慮節流件下游側阻流件與節流件的直管段是否符合要求。當直管段的長度小于零附加不確定度值時，且等于或人于0.5%附加不確定度值時，應對節流裝置的測量不確定度算術相加0.5%。
二.直管段的表而粗糙度
對孔板、標準嗩嘴、長徑噴嘴、文丘里噴嘴直管段的表而粗糙度是指在節流件上游10D范圍內有關粗糙度的規定。蒸汽流量計孔板上游管道的內表而捫對粗糙度應滿足要求。經典文丘里管上游至少等于2D的長度范圍內，上游管道扣對粗糙度Ra/D<=3.2*10-4。
三.管道的圓度
蒸汽流量計在所要求的短直管段長度范圍內，管道橫截而必須是圓的。直管段可以是有縫鋼管，但內部焊縫與管子的軸線平行，并且滿足所有節流件對管道的特殊要求。焊縫的高度不大于允許的臺階。焊縫不得位于任一單獨取壓口為中心的30°扇區內。采用可換孔板裝貫與定值節流裝貫
可換孔板節流裝置是一種新型節流裝置，節流元件精確地安裝在固定的座體內(座體通過法蘭與管道連接)，在不拆動管道或不停止流體輸送的情況下，可方便地提升孔板，進行檢查、淸洗或更換，從而保證了汁量淮確度。蒸汽流量計采用液壓升降的裝置，孔板提升輕便，特別適用于大口徑孔板。這種負流裝W還配有淸洗室和淸洗機構，為解決污垢介質，特別對蒸汽的準確計量提供了有效手段。定值節流裝改變了現有節流裝質根據計算結果加工其孔徑的方法，對毎種通徑測量管道配以有限數量的節流件，孔徑系列按優先數系選用，每種通徑配孔板。
四.采用合理的流量積算方案
根據蒸汽計量工況條件，蒸汽流量計應采用對壓力、溫度對流量a動部分補償或全補償的積算方案，用智能差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器和流量計算機組成在線檢測系統，使溫度和壓力變化得到補償，可以提高蒸汽流量計測量淮確度，降低流態脈動(或波動)引起的流量測量附加誤差。孔板流量計量程比一般為1:3，而實際測量蒸汽流量變化有時會超過這個范圍。在這種情況下，其測量淮確度顯著下降，如果采用定值負流裝置，寬量程智能差壓變送器與流量計算機配套使用，可方便地擴展流量量程或遷移量程，進而實現傳統標準孔板流量計的智能化。
如果用戶對于蒸汽流量的測量是孔板流量計，那么一定要注意從設計、制造到安裝使用和環節都要嚴格遵照規范進行，每一個節點的失誤都會導致測量結果產生很大的誤差，但是孔板流量計發展較早，技術成熟，標準化程度高，是可以保證測量結果的準確度的。
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