吹掃裝置沖洗的原則及要求
(1)裝置竣工驗(yàn)收合格。
(2)系統(tǒng)蒸汽、水、風(fēng)、氮?dú)馀c全廠管網(wǎng)連通，并能隨時提供水、汽、風(fēng)、氮?dú)狻?/span>
(3)凈化風(fēng)線、非凈化風(fēng)線、氮?dú)饩€、循環(huán)水線、新鮮水線、除鹽水線、蒸汽線一律用本身介質(zhì)吹掃。
(4)管線的吹掃原則要順著流程走向吹掃，吹掃時管線要一段一段地吹，先高壓后低壓，先管線后設(shè)備，先主線后支線。
(5)為避免臟物吹入設(shè)備內(nèi)，吹掃管線應(yīng)與設(shè)備斷開，靠近設(shè)備法蘭口應(yīng)加盲板或擋板，防止臟物吹入設(shè)備內(nèi)，待管線吹掃干凈后，再與設(shè)備連接繼續(xù)吹掃沖洗。設(shè)備后路相連的線，一般由設(shè)備內(nèi)向設(shè)備外吹掃，注意將塔，容器內(nèi)的破沫網(wǎng)拆除。
(6)找儀表拆除或隔開調(diào)節(jié)閥、計(jì)量孔板、流量計(jì)、壓力表、單向閥、保險閥、疏水器、采樣閥等，以防損壞，吹掃完畢后再復(fù)位。
(7)機(jī)泵出入口法蘭要拆開，并用鐵皮擋好吹出方向的法蘭面，嚴(yán)禁蒸汽或臟物進(jìn)入泵體，防止吹掃介質(zhì)夾帶雜物碰壞密封面。
(8)掃線過控制閥時走付線，并在兩端放空。
(9)關(guān)閉工藝系統(tǒng)所有閥門及有關(guān)工藝管線與水、汽、風(fēng)、氮?dú)獾倪B通閥。
(10)管線吹掃是否干凈，要有吹掃負(fù)責(zé)人確認(rèn)。一般要求排放的蒸汽用白布檢查要干凈，透平主蒸汽的吹掃可用預(yù)先制好的鋁板放置在排放口做“打靶”實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)板上麻點(diǎn)數(shù)，確認(rèn)吹掃是否合格。
(11)按開工過程盲板表要求，各盲板卸裝到位。
(12) 蒸汽吹掃換熱器注意另一程要放空，防止憋壓。
(13) 壓縮機(jī)系統(tǒng)管線要先吹掃，特別是壓縮機(jī)入口管線及設(shè)備一定要嚴(yán)格吹掃干凈。
(14) 容器，塔的試壓應(yīng)結(jié)合沖洗和吹掃同時進(jìn)行。
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