旋進旋渦流量計在測量氣體介質中消減測量誤差的方案總結
旋進旋渦流量計在測量氣體介質時產生誤差的原因，由于流量計對于測量氣體的要求很高，不潔的含有雜質的氣體會影響到測量數據的精準，并且由于流量計的選型和安裝要求也有較高的要求，流量計所工作的工狀環境也千差萬別等等因素，導致流量計在測量數據會受到各方面的因素的干擾。在多年的生產與為用戶提供后續技術服務中，總結了大量的關于旋進旋渦流量計的安裝和改善流量計運行狀態的經驗，對于如何消除旋進旋渦流量計的測量誤差有著一整套方案，下面為大家分享：
一、首先要正確選擇量程范圍
為了保證流量計的計量準確性，在設計安裝、和使用流量計時，應充分考慮到一些干擾因素的存在，并采取相應的預防措施。在安裝流量計時，嚴格按照廠家說明書要求進行規范操作，避免儀表經常處于上限或者經常處于下限工作。一般情況下，流量計的流量范圍處在流量計工況大流量的20%～90%。智能旋進流量計，正常計量時，流量小于或等于大工況流量的1. 5 倍；流量大于或等于大工況流量的1. 5 倍時，流量計會出現較嚴重的負偏差，甚至丟失脈沖。
二、要正確地安裝流量計
在安裝流量計是應充分考慮到周圍環境和介質的清潔程度。
流量計的安裝環境盡可能避免振動及高溫，遠離流態干擾元件（壓縮機、分離器、調壓閥、大小頭匯管及彎頭等），保持儀表前后直管段內壁光滑平直，保證被測介質為潔凈的單相流體，表前直管段不小于5D，表后直管段不小于1D。
在氣質中含有液滴和微量顆粒雜質的情況下，防止原油顆粒雜質淤積在漩渦發生體周圍，出現計量誤差；在冬季對流量計機殼體進行保溫，以免積液，因此，應嚴格按照說明書要求和實際情況進行安裝，在流量計的安裝過程中，必須明確介質的流動方向，不能反向安裝。
三、要根據測量的實際狀況正確地選擇壓力等級
旋進旋渦流量計的壓力檢測精度必須以相對誤差計算，而壓力傳感器的準確度一般以應用誤差計算。智能旋進流量計必須準確檢測介質的壓力，才能保證流量計的準確計量。目前，一般選用的傳感器規格的壓力等級有0. 6、1. 0、1. 6、2. 5、4. 0 和6. 0MPa。
已對壓力檢測采取了分段修正，當介質壓力不小于1/3 設計壓力時，可保證壓力檢測的相對誤差不大于±0. 4%；但當壓力低于1/3 設計壓力時，相對誤差可能就不能保證小于±0. 4%。因此應根據現場的實際介質高壓力確定傳感器量程，否則，若用較高壓力規格的壓力傳感器檢測低壓（不大于1/3設計壓力），就不能保證流量計應有的精度。
四、要強化對于流量計的日常保養工作
（1）對每天的瞬時流量繪制曲線跟蹤比對，尋找出用氣峰值變化規律；
（2）對每天的供氣量繪制曲線跟蹤比對，尋找出用氣峰值變化規律；
（3）對不同供氣壓力及溫度條件下的參數繪制曲線跟蹤分析，尋找出最佳供氣壓力參數；
（4）對每天供氣流量計量上下限進行分析，從而選擇比較合理計量上下限范圍的流量計；選用合適類型流量計，從根源降低計量誤差；進行供氣情況分析，摸索用氣規律，改進計量管理制度；
（5）及時對下游用戶用氣情況進行摸排，掌握用戶數量與用氣量的關系，及時調整計量儀表。探索流量計運行時的影響因素，降低或消除影響準確計量的因素，提高計量準確性。
（6）為了減少計量誤差，應在正式安裝前將儀表送往有鑒定資質的部門進行全量程范圍內的標定；不定期查看電池狀況，檢查儀表系數及鉛封狀況；在使用過程中，對儀表的渦流體及其他構件進行定期檢查或清洗；定期檢查儀表工藝流程狀態，發現問題及時整改；定期進行儀表標定（一般為1次/a）。
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