渦街流量計主要用于工業管道介質流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。那么在選用渦街流量計的時候我們應該注意那幾個方面呢？
1.確定傳感器的結構
A、連接方式：法蘭卡裝式或法蘭連接式。一般建議選用法蘭卡裝式，因為其結構緊湊，價格低，而且供貨周期短。
B、結構類型：一體型結構和分體型結構。一般采用一體型結構，只有在特殊場合下采用分體型結構（如：介質溫度高時、環境溫度或濕度高時、帶現場顯示為讀數方便時）。
C、顯示方法：無現場顯示、帶現場顯示和只帶現場顯示。現場顯示是指在表頭上裝有液晶顯示電路，可顯示累積流量、瞬時流量等參數。
D、信號輸出方式：脈沖信號輸出和4～20mA標準電流信號輸出。一般情況下建議采用脈沖信號輸出，因為脈沖信號直接與旋渦脫落頻率相對應，不需轉換，具有最高的累計精度；同時，在通常的傳輸距離內，脈沖信號傳輸效果較好。標準電流信號輸出一般用于與終端或控制系統組成流量測量系統。
E、防爆型式：非防爆型和本安防爆型。如果被測介質是易燃易爆物質或測量環境存在易燃易爆物質，應選用防爆型。
2.確定渦輪流量計的配置
A、密度補償：在測量蒸汽的質量流量時，由于其密度隨著溫度和壓力的變化而變化，所以要隨時對蒸汽的密度進行補償，這時要用鉑熱電阻和壓力變送器與渦輪流量傳感器共同組成質量流量測量系統。
如果是測量飽和蒸汽，要用鉑熱電阻或壓力變送器組成質量流量測量系統；
如果是測量過熱蒸汽，要用鉑熱電阻和壓力變送器共同組成質量流量測量系統；
無論是測量飽和蒸汽還是過熱蒸汽，如果溫度和壓力比較穩定，為降低設備成本，也可以根據工況狀態，用設定固定值的辦法補償密度；
其他介質可根據實際情況組成質量流量測量系統。
B．智能流量積算儀的選擇：
只要求顯示參數，可選擇數碼管顯示或液晶顯示的智能流量積算儀；
需要追溯歷史數據，帶有記憶功能，則應選用智能流量積算無紙記錄儀；
測量飽和蒸汽，應選擇帶溫度自動補償密度或壓力自動補償密度的流量積算儀；測量過熱蒸汽，應選擇帶溫度和壓力同時補償密度的流量積算儀；
采用遠程通訊，智能流量積算儀應考慮帶有RS485或RS232通訊接口；
要求與控制系統組成流量測量系統時，智能流量積算儀應帶4～20mA標準電流信號輸出接口；
在需要時，應配置后備電源，以便突然停電時儀表能夠正常計量（配置不同，工作時間不同，一般在48小時以上）；
是否需要提供儀表箱，將智能流量積算儀放置其中，儀表箱帶鎖，使智能流量積算儀的設置參數不可隨意調整，具有防盜功能，同時，在儀表箱內裝有保護電路，起到對智能流量積算儀的保護作用。
C.遠程監測：在需要多點計量、分布面積較大、需要實時監測時，可采用GSM/GPRS通訊網絡或無線專網遠程流量監測系統，實現對各管路流量的實時監測和管理。
3.傳感器口徑的確定
傳感器口徑不同，其測量范圍不同，而每一種口徑其測量范圍又隨著被測介質的種類和工況溫度、壓力的變化而變化。
測量氣體和液體時，首先確定介質在工況下的密度和大致流量范圍，就可通過查表法確定傳感器的口徑；
測量飽和蒸汽時，確定工況溫度與壓力二者之一和大致流量范圍，便可通過查表法確定傳感器的口徑；
4.其他方面
1.流量計應使用在介質工作壓力和溫度范圍的技術參數內。不要刻意選用高壓力等級和超高溫度的儀表，應根據實際工作壓力和溫度選用儀表，后者價格要高些。
2.流量計的選型盡可能不要使用流量工作在下限極限值，故流量計的口徑應盡可能小，以獲得更大的流速和流量范圍。
3.渦街流量計的下限流量取決于介質的工況密度和運動粘度，其上限流量一般不受介質壓力和溫度的影響，因此確定流量范圍只要確定實際可用的下限流量即可。計算出下限流量后，查流量范圍表即可確定相應口徑。
4.在爆炸危險場所，應選用防爆型流量計。
